天然气退火炉采用超节能结构,采用节能环保效率高的墙体蓄热式燃烧方式,弥散式燃烧,辅以烟气余热回收技术。天然气退火炉主要由蓄热式燃烧系统、烟气余热回收系统、蓄热室、PLC自控系统、动力控制系统等部分组成,炉体采用型钢及钢板焊接成刚性结构、气密性好,热损失小,运行成本低,加热质量高。
天然气退火炉在生产使用中,为却把生产,要严格按照天然气退火炉操作规程来使用:
1、天然气退火炉使用过程中,上岗前须按要求佩戴好劳动保护用品;
2、设备作业前须检查好天然气退火炉的性、可靠性,点火前要仔细检查关闭阀是否灵敏可靠,点火时应严格按照“先点火、后开气、再调压”的操作顺序;
3、设备点火时,应微微开启空气阀,点火棒靠近起源出口,缓慢打开天然气阀,待烧嘴点燃后移去火源,合理控制空燃比,然后关闭炉门,并打开炉门冷却水阀;
4、停火操作顺序:关闭天然气退火炉上天然气总阀及分阀,停止鼓风机运转,打开天然气放散阀1-2分钟,关闭烟道门;
5、天然气退火炉使用时,应注意天然气母管上无泄漏,经常保持良好,有油水分离器或排水管道,应每班进行排污;点火前,应检查各种阀门、管道是否有漏气、漏风等现象,鼓风机设备等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内是否有明火等;
6、打开室内门窗及窑门,再开通风机对窑炉进行吹除,待余气排除干净后,方准点火;在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化,合理控制空燃比,天然气充分燃烧;
7、天然气退火炉生产车间要注意:严禁在天然气的场所堆放易燃物品或吸烟;严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花;使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。
8.工作后,应及时切断电源、气源,清理区域内卫生,如需工作交接则做好工作交接。